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液压系统如何做伺服节能改造?

文章出处:工厂节能改造 人气:发表时间:2018-07-10 13:02:00

  液压系统如何做节能改造?

  液压系统怎么改造做到节能效果?首先我们来看下液压系统的工作方式:

  1、液压站主要通过变量或定量泵+异步电机(也成为鼠笼式电机),提供动力。即电机告诉恒定运转使油泵100%输出,给动作终端提供油量压力。液压站各个终端实际工作中对于油量要求又不尽相同,当提供的油量压力超过了设备设定压力,多余油量就会就会通过溢流阀(安全阀)排入油箱中,这部分多余的油量做功即为浪费。

  2、电机功率问题

  设计者在设计液压站时,为保障设备能够稳定的持续运行(一般开机一直工作,无特殊情况不会停机),电机的功率一般在设计时都会比实际需求高出不少,这就造成“大口吃饭,小力干活”、“大马拉小车”的情况出现,造成浪费。另外,三相异步电机启动电流较大,对于设备冲击以及电网内设备影响也较大

  3、油温,油压问题

  液压站电机油泵长时间持续运行,一部分动能也会转化热能,油温上升,对于设备的密封造成加速老化问题,密封效果不好,容易泄露,油压也会不稳定,影响了终端工作效率精度。

  找到问题解决问题!

  1、将三相异步电机更换为伺服电机,原油泵更换为伺服油泵,在液压站上加装传感器,伺服控制系统通过传感器信号,经过一系列运算控制伺服电机与伺服油泵

  改变原工作方式!

  伺服系统响应速度快。0-2000转只需要30-50毫秒,控制电机转速精确,当设备开机时,在终端还未工作时,此时伺服系统不会激活伺服电机与油泵工作,(而原设备,开机即持续工作,这里可以从下图工作运行图可以看出),当终端开始工作需求油量压力时,伺服控制系统通过传感器传回信号,进行运算得出需要多少工作转数即可满足油量压力需求,设定伺服电机转速进行快速响应,快速达到终端工作油量压力需求,这样原溢流阀失去了原有功能,不会溢流,节约能耗(原溢流阀在液压站节能改造之后失去原有的作用起到安全阀的作用)。这样持续往复运转。不会持续运转油温相比之前降低,减少因高温引起的设备漏油现象;减少液压油因温度高而氧化。正常为2-3年更换一次液压油,改同步伺服后液压油一般为4-5年更换一次。

  液压系统节能改造应该如何进行?

  1、前期沟通,填写<<液压站运行情况调查表>>,徕卡将会评估节能改造空间,提供液压站节能改造方案

  2、符合节能改造条件的,徕卡电气安排技术人员进入到生产现场对设备工况、工作时间等等进一步确认

  3、试装阶段,可以试装一台伺服控制系统做前期试装测试节能

  4、进行全设备节能改造。

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