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注塑机做节能改造,一般都用什么节能方案?

文章出处:工厂节能改造 人气:发表时间:2018-08-03 14:05:46

  注塑机做节能改造,一般都用什么节能方案?

  一、注塑机节能改造,目前主流的节能改造方式是:

  1、液压动力系统进行伺服系统节能改造。

  2、干燥筒的节能改造,余热回收再利用

  二、注塑机伺服节能改造方法:

  1、将原电机更换为伺服同步电机

  2、原油泵更换为伺服定量泵

  3、增装伺服驱动器

  三、注塑机伺服节能改造原理:

  改造后的设备,系统压力、流量双闭环,液压系统按照实际需要的流量和压力来供油。克服了普通定量泵系统高压溢流产生的高能耗,在预塑、合模、射胶等高流量工作阶段电机按照设定的转速工作,在保压、冷却等低流量工作阶段降低了工作转速,油泵电机实际能耗降低了 30%-60%;

  原定量泵(多为叶片泵)+异步(鼠笼式)电机的运行中,马达高速恒定持续运转,使油泵100%输出,当动作的速度越慢、动作的 时间越长、压力越大,潜在节能的幅度便越大,注塑机的工艺过程一般分为锁模、射胶、熔胶、保压、冷却、开模、顶出等几个阶段,各个阶段需要不同的压力和流量。在定量泵的液压系统中,油泵马达以恒定的转速提供恒定的流量,多余的液压油通过溢流阀回流,此过程称为高压节流。据统计由高压节流造成的能量损失高达36%-68%。

  传统的注塑机油温高、噪音大、液压油泄漏大、用户电费成本很高、维护烦,变频器、变量泵相对传统注塑机可以省部分电,但仍避免不了定量泵部分的缺点,如响应速度、低速稳定性等。

  注塑机伺服节能改造节电率:

  根据注塑机实际工况,节电率可达到30%~80%之间

  四、注塑机伺服节能改造优点:

  1、油温降低

  2、液压油压稳定

  3、同步伺服响应速度快

  4、相比变频器节能改造与变量泵节能改造,伺服节能系统节电率更高

  5、系统压力重复精度高,产品稳定性保证在3‰左右的

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